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Durante a operação de sistemas de bombeamento de petróleo, o impacto do fluido é um dos problemas mais comuns que afetam tanto a eficiência da produção do poço quanto a vida útil do equipamento. Muitos operadores de campos petrolíferos observaram que flutuações anormais nas cargas das unidades de bombeamento, taxas de produção decrescentes e aumento da vibração do equipamento estão frequentemente associados ao fenômeno do impacto do fluido. O impacto do fluido não só diminui a eficiência operacional das bombas de tubulação, como também pode acelerar o desgaste das hastes de bombeio, êmbolos e conjuntos de válvulas, aumentando assim a frequência de manutenção e os custos operacionais. Consequentemente, compreender as causas principais do impacto do fluido e implementar medidas corretivas específicas é crucial para garantir a estabilidade da produção de poços de petróleo. Este artigo fornece uma análise detalhada das causas, efeitos prejudiciais e soluções comuns associadas ao impacto de fluidos em bombas de tubulação, com o objetivo de auxiliar engenheiros de campos petrolíferos e pessoal de compras na otimização da operação de seus sistemas de bombeamento.

Um guia completo para escolher a bomba de tubulação API certa para o seu poço de petróleo: TH vs. TP e soluções personalizadas.

Está em dúvida entre uma bomba de haste e uma bomba de tubulação? Descubra as principais diferenças em termos de instalação, volume de produção e custos de manutenção. Leia nosso guia especializado para escolher a bomba de haste API mais econômica para as condições do seu poço.

Introdução: Os Altos Riscos da Recuperação em Poços Profundos No ciclo de vida de um campo petrolífero, a transição para a produção em poços profundos ou ultraprofundos é um empreendimento de alto risco. Ao lidar com profundidades de poço superiores a 2.500 metros (aproximadamente 8.200 pés), a escolha do equipamento de elevação artificial deixa de ser apenas uma questão de volume de fluido e passa a ser um cálculo crítico do Custo Total de Propriedade (TCO). Muitos gerentes de compras internacionais são frequentemente influenciados pelo menor CAPEX inicial de uma bomba de tubulação, apenas para perceberem mais tarde que caíram em um "ralo de custos de manutenção" causado por intervenções frequentes em poços. Na Dongsheng (DS Rod Pump), com mais de 20 anos de experiência atendendo gigantes globais do setor petrolífero, acreditamos que 80% das perdas de produção em poços profundos são predeterminadas na fase de seleção. Este guia oferece uma análise aprofundada das realidades técnicas e econômicas das bombas de haste API 11AX em comparação com as bombas de tubulação.

A importância da bomba de haste de sucção: Embora represente uma pequena proporção do custo e peso total de uma unidade de bombeio completa com haste, é um componente fundamental que determina os indicadores técnicos e econômicos da unidade. As condições de operação da bomba de haste de sucção afetam significativamente a vida útil da unidade de bombeio de superfície e da haste de sucção. Fatores como travamento do êmbolo, atraso na abertura e fechamento das válvulas da bomba e volume morto excessivo da bomba podem causar sobrecarga e mau funcionamento da unidade de bombeio e da haste de sucção, levando ao colapso do poço. Um diagrama esquemático da estrutura e operação de uma bomba de haste de sucção é mostrado na figura.

1. Visão geral das bombas de tubulação: Tipos comuns de bombas: As bombas mais utilizadas em poços de petróleo incluem bombas de tubulação, bombas de parafuso e bombas submersíveis elétricas (ESP). Este artigo apresenta principalmente as bombas de tubulação. Estrutura da Bomba Tubular: Consiste principalmente em um corpo de trabalho, bucha, válvula fixa, pistão, válvula móvel e braçadeira de fixação. O corpo de trabalho contém uma bucha, que é fixada em ambas as extremidades com braçadeiras de fixação. As bombas tubulares convencionais são bombas com corpo de bucha e pistão metálico, disponíveis em vários diâmetros de 38, 44, 56, 70, 83 e 95 mm, com cursos de 3 m e 5 m.

Durante a operação da bomba de sucção de óleo com tubo tubular, o "bloqueio de ar" é uma falha comum e facilmente ignorada. Uma vez que ocorre, a absorção de óleo e a eficiência de exaustão do corpo da bomba despencarão, podendo até mesmo causar marcha lenta e desgaste do equipamento. O chamado bloqueio de ar refere-se ao fenômeno em que, após o gás subterrâneo (como gás natural e gás dissolvido) entrar na câmara da bomba de sucção de óleo com tubo tubular, ele ocupa o espaço efetivo da câmara devido à forte compressão do gás e à dificuldade de descarregá-lo, dificultando a inalação e a elevação normais do petróleo bruto. A remoção oportuna e científica do bloqueio de ar do corpo da bomba associado à haste da bomba é a chave para garantir a operação estável da bomba de sucção de óleo com tubo tubular, o que pode ser alcançado em três etapas: "Julgamento-tratamento-prevenção".

Na extração de petróleo, o que frequentemente chamamos de bomba de pistão é, na verdade, uma bomba de haste com a qual todos estão familiarizados – é o equipamento principal da produção subterrânea de petróleo, contando com o "movimento alternativo do pistão" para extrair petróleo bruto subterrâneo. O princípio é simples, mas a função é crucial. A Bomba Tubular API 11AX, que comercializamos como referência em bombas de haste de petróleo, aproveitou ao máximo as vantagens desse princípio operacional e, em conjunto com a bomba tubular, formou um sistema completo de recuperação de petróleo.

Em equipamentos de produção de petróleo em campos petrolíferos, o comprimento do curso da bomba de haste é o principal indicador que determina a eficiência da produção de petróleo, mas muitas vezes é mal compreendido pelos novatos no setor.

No artigo anterior, discutimos a Bomba de Haste RHA. Este artigo explicará a definição, descrição do modelo, especificações técnicas, componentes estruturais, princípio de operação, cenários de aplicação, comparação com outros tipos de bomba e métodos de instalação da bomba tubular TH.