1.1 Análise das causas de inspeção da bomba:
A falha do revestimento produziu o maior número deBomba de haste de sucção para poços profundosProblemas que levam a mais de 50% de todas as inspeções de bombas. Entre eles, as principais causas são a tampa da válvula de deslocamento quebrada, vazamento na bomba e problemas no sangrador.
A tampa da válvula móvel é a peça que conecta a haste de sucção à bomba de haste de sucção e, ao mesmo tempo, garante que o líquido seja bombeado para fora do pistão. A força de tração ascendente da haste de sucção, o peso da própria haste e o atrito entre o cilindro da bomba e o pistão são os fatores que a tampa enfrenta durante a produção.
Em teoria, as forças do pistão durante os cursos de subida e descida deveriam atuar ao longo da mesma linha, que deveria ser a linha central da haste de bombeio e da bomba. Mas, na produção real, devido ao desvio do poço ou às vibrações causadas pela flexão da tubulação inferior devido às cargas alternadas na haste de bombeio, o pistão recebe forças que diferem da posição vertical das linhas centrais da bomba e da haste de bombeio, criando assim uma carga inercial lateral.
Combinando essa carga inercial lateral com a gravidade que não está alinhada com o eixo central ideal da bomba, o centro de gravidade se desloca e, portanto, o pistão precisa gerar dois momentos durante seu curso descendente centrado na válvula flutuante: um produzido pela gravidade e o outro pela carga lateral.
O atrito entre o pistão e a bucha da bomba aumenta automaticamente para manter o equilíbrio do torque, e o braço de alavanca da gravidade da haste de sucção, e consequentemente o momento gerado pela gravidade, também aumenta. Esses dois momentos se alternam a cada curso, aumentando significativamente a resistência à fadiga da válvula flutuante e a probabilidade de a haste de tração se abrir a partir da válvula flutuante.
Análise das causas de vazamento da bomba:
① A válvula e o conjunto da bomba atenderam aos requisitos de qualidade do ambiente de poços profundos, mas o problema é que ranhuras se formaram na superfície de contato entre a sede da válvula e a esfera da válvula devido à profundidade dos poços, o que resulta em vedação deficiente da esfera da válvula e vazamento;
② Areia e cera no poço afetam negativamente a bomba. A areia e a cera se depositam na superfície de contato entre a esfera da válvula e a sede, causando danos e vazamentos;
③ A entrada de objetos estranhos na bomba causará vazamento.
Análise de problemas em dispositivos de lavagem de óleo:
O problema com os dispositivos de lavagem de óleo é uma questão crescente, sendo a quebra dos pinos a principal causa. Materiais de baixa qualidade/abaixo do padrão, processos inadequados e montagem incorreta são as principais razões para a quebra dos pinos nesses dispositivos.
1.2 Análise das causas de inspeção da bomba devido a problemas na tubulação:
① As cargas alternadas na haste de bombeio causam flexão longitudinal da parte inferior. Além disso, a haste sofre desgaste contra a parede interna da tubulação, resultando em danos à tubulação;
② Devido ao desvio do poço, os lados interno e externo da tubulação sofrem desgaste desigual, resultando em vazamento. Durante a subida, a inclinação do poço faz com que a haste de bombeio se dobre e roce contra a parede da tubulação, causando desgaste desigual. Durante a descida, a influência combinada de diferentes resistências e da gravidade dentro da tubulação resulta na flexão da haste de bombeio, que roça contra a parede da tubulação. Ao mesmo tempo, a tubulação também roça contra a parede do revestimento, o que pode eventualmente causar desgaste e vazamento. ③ Vazamento causado por fluência da tubulação: As forças alteradas durante a subida e a descida fazem com que a tubulação se desloque para baixo no poço. Como resultado, o desgaste entre a haste de bombeio e a parede da tubulação, bem como entre a tubulação e a parede do revestimento, aumenta e, finalmente, ocorre vazamento. ④ Após o dano à tubulação, os meios corrosivos tornam a superfície desgastada ainda mais áspera, acelerando o desgaste e, consequentemente, levando à perfuração da tubulação. ⑤ Vazamentos causados pela deterioração das condições do poço: Quando o revestimento do poço se deforma, ele desgasta a área deformada, e isso continuará acontecendo por um longo período até que a situação piore com o passar do tempo.
1.3 Análise das causas de problemas nas hastes de bombeio que afetam a inspeção da bomba:
A pesquisa e o aprimoramento da tecnologia de bombeio em poços profundos vêm sendo realizados há anos. A quebra da haste de bombeio foi significativamente reduzida, porém, ainda é um dos principais fatores que afetam negativamente a inspeção da bomba. ① A flexão longitudinal da haste de bombeio, induzida por cargas alternadas, causa fadiga por tensão e, eventualmente, fratura; ② A inclinação do poço resulta em desgaste irregular da haste e da tubulação, fazendo com que se desgastem mais rapidamente; ③ O fluido dentro do poço de petróleo, que causa a corrosão da haste de bombeio, e em alguns poços com maior teor de água, a superfície da tubulação perde o efeito protetor do petróleo bruto, aumentando assim a taxa de desgaste da haste e da parede interna da tubulação, e consequentemente, danificando a tubulação.
2. Medidas e sugestões para prolongar o ciclo de inspeção da bomba:
2.1 Medidas e sugestões para reduzirBomba de haste de sucção para poços profundosProblemas:
① Métodos de resolução de problemas para quebra de válvulas flutuantes: Adicionando um centralizador à haste de ligação, garante-se que a força descendente esteja alinhada com o eixo da bomba, evitando a criação de torque e a submissão da válvula flutuante a grandes tensões, o que prolonga sua vida útil. ① Introduz-se um pistão alongado, cuja extensão conecta a tampa da válvula ao corpo do pistão. Como resultado, o canal de saída de fluido do pistão é deslocado para cima, dentro da tubulação, aumentando a área de saída e diminuindo a resistência gerada pelo pistão durante a descarga do fluido. ② O dreno de óleo deve ser produzido e montado rigorosamente de acordo com os procedimentos operacionais para evitar a quebra do pino do dreno. ③ Devem ser seguidos procedimentos operacionais rigorosos para prevenir incidentes como a queda de objetos no poço.
2.2 Medidas e sugestões para reduzir as inspeções de bombas causadas por problemas na coluna de tubos:
① Devem ser aplicados inibidores de corrosão nas superfícies da haste e da tubulação para formar uma película protetora uniforme e densa, reduzindo significativamente o desgaste; ② Devem ser utilizados centralizadores de nylon, acoplamentos de centralização e conexões de cabeça de poço para ampliar a superfície de contato e evitar o desgaste irregular, prevenindo assim a perfuração da tubulação causada pelo desgaste irregular em pontos fixos; a instalação de amortecedores é uma solução para o problema da quebra da haste de bombeio devido à carga inercial; ③ Deve-se utilizar uma haste com contrapeso na base para reduzir o ponto neutro e evitar a flexão da haste de bombeio; ④ As hastes e a tubulação devem ser rigorosamente controladas; hastes e tubulações não conformes não devem ser utilizadas no poço.
2.3 Fortalecer a gestão diária:
① Alterar racionalmente a frequência de movimento, utilizando movimentos longos e baixas taxas de movimento para dinamizar partes de tubos e hastes;
② Realizar lavagens a quente regulares, dosagem de produtos químicos e adotar um sistema intermitente para poços com suprimento de líquido insuficiente, a fim de reduzir o desgaste reativo;
③ Supervisionar rigorosamente as operações, garantindo que os trabalhadores sigam as regras durante a construção para evitar incidentes como a queda de objetos no poço.
① O primeiro fator que dificulta a inspeção de bombas em poços de petróleo é causado porBomba de haste de sucção para poços profundosseguido por vazamento na tubulação e quebra da haste; EmBomba de haste de sucção para poços profundosNa maioria dos casos, a principal causa dos problemas é a quebra da válvula de fluxo;
② No caso deBomba de haste de sucção para poços profundosEm caso de quebra da válvula de fluxo, recomenda-se o uso de pistões alongados ou a adição de um centralizador à haste de ligação para diminuir a resistência do pistão;
③ A adição de inibidores de corrosão, o uso de centralizadores de nylon, cabeçotes de poço excêntricos, amortecedores, lastro da haste inferior e hastes especiais são uma série de tecnologias de suporte que representam as medidas mais eficazes para interromper o processo de desgaste e corrosão na tubulação e nas hastes;
④ O desenvolvimento de medidas de gestão detalhadas para diferentes poços é a forma de obter o efeito de prolongamento do ciclo de inspeção da bomba.