Designed in strict compliance with API 11AX standards, API tubing pumps utilize a one-piece rough barrel and precision grinding to ensure a precise fit with the plunger. They utilize high-strength construction, wear-resistant alloy materials, and modular wear parts.
Operating Principle of the API Tubing Pump:
API tubing pumps primarily consist of sucker rods, upper and lower flow valves, plungers, pump barrels, and inlet valves.
The operating principle is that the sucker rod drives the plunger to reciprocate within the pump barrel, thereby lifting liquid:
Upstroke: As the plunger moves upward, the lower flow valve closes and the upper flow valve opens, allowing liquid in the pump barrel to flow into the tubing as the plunger moves upward.
Downstroke: As the plunger moves downward, the upper flow valve closes and the lower flow valve opens, allowing formation fluid to enter the pump barrel through the inlet valve.
The alternating opening and closing of the valve system allows continuous, unidirectional lifting of liquid, achieving efficient and stable extraction.
Applications and Importance:
API tubing pumps are widely used in:
Medium-deep wells: Suitable for operating environments with deep wells and high fluid pressures.
Sand-laden wells: The pump's wear-resistant construction effectively resists sand erosion.
High-frequency wells: The modular design facilitates quick replacement of wear parts, reducing downtime.
In reservoirs with insufficient natural pressure, API tubing pumps are essential equipment for ensuring continuous well production. They not only improve the economic viability of marginal wells but also provide a reliable artificial lift solution for efficient oilfield development.
Environmental and Economic Value:
The API tubing pump's wear and corrosion resistance significantly reduces maintenance frequency and downhole operations, thereby reducing:
Operational and maintenance costs
Losses from well downtime
Environmental risks at the wellsite (such as fluid leaks and frequent equipment handling).
Combined with a long-life design and high-efficiency operation, API tubing pumps help oilfields maintain economic profitability while reducing their carbon footprint.
1. What is an API tubing pump?
An API tubing pump is a pumping device installed inside the oil pipeline. It uses a sucker rod to drive a reciprocating plunger, lifting crude oil from the wellbore to the surface. Because its structure complies with API standards, it offers high versatility and reliability.
2. How does an API tubing pump work?
During operation, the tubing pump's barrel is fixed in the tubing. The sucker rod drives the piston up and down, alternately opening and closing the suction and discharge valves, thereby gradually lifting well fluid to the surface. This ensures stable oil production even when downhole pressure is insufficient.
3. What are the main components of an API tubing pump?
Uma bomba tubular consiste em um cilindro, um êmbolo, uma bucha, uma válvula fixa (válvula de sucção), uma válvula de descarga e uma haste de sucção correspondente. Esses componentes trabalham juntos para elevar e descarregar o óleo.
4. Por que uma bomba de tubo é chamada de "tubing pump"?
Como o cilindro de uma bomba de tubo é instalado diretamente na tubulação e o pistão é alimentado no corpo da bomba pela haste de sucção, ela é frequentemente chamada na indústria de bomba de tubo "."
5. Onde as bombas de tubos API são comumente usadas?
São frequentemente utilizadas em poços rasos ou de alto rendimento, sendo também adequadas para poços com alto teor de areia. Quando os requisitos de produção são altos e as inspeções das bombas são pouco frequentes, as bombas tubulares são uma opção mais econômica.
6. Qual é a capacidade de produção aproximada de uma bomba de tubo API?
Para o mesmo diâmetro de tubo, bombas tubulares podem utilizar cilindros de bomba de diâmetro maior, resultando em um deslocamento geralmente maior do que as bombas de haste. A capacidade real de produção depende do diâmetro da bomba, do comprimento do curso e da frequência do curso, mas geralmente atende às necessidades de produção de poços de médio a alto rendimento.
7. Como uma bomba de tubo API é acionada?
Uma bomba tubular usa uma unidade de bombeamento de superfície ou um motor elétrico para acionar a haste de sucção, que por sua vez aciona o êmbolo de fundo de poço para fazer o movimento alternativo e produzir óleo.
8. Como as bombas tubulares API modernas diferem dos modelos tradicionais?
As bombas tubulares modernas utilizam materiais de bucha mais resistentes ao desgaste, estruturas de válvula aprimoradas e projetos de prevenção de bloqueios de areia e gás. Alguns fabricantes também oferecem construção modular para reparo e substituição rápidos no local.
9. Qual é o impacto ambiental das bombas tubulares API?
Como equipamentos mecânicos de fundo de poço, as bombas tubulares têm, inerentemente, um impacto ambiental relativamente baixo. No entanto, em poços arenosos ou corrosivos, uma vedação inadequada pode causar vazamentos na cabeça do poço. Novas tecnologias de vedação e anticorrosão podem reduzir esses riscos de forma eficaz.
Sim. Apesar do desenvolvimento contínuo de novos métodos de elevação, como bombas de cavidade progressiva e bombas submersíveis elétricas, as bombas tubulares continuam sendo um método econômico, confiável e insubstituível para bombear petróleo em poços rasos, poços de alto rendimento ou em condições arenosas.
Nossa empresa é especializada na produção de bombas tubulares API série CYB-[d]TL(F1), que atendem rigorosamente aos padrões API 11AX e são amplamente utilizadas em campos de petróleo tanto no mercado nacional quanto internacional.
Principais vantagens:
Material de alta resistência: aumenta a vida útil do cilindro da bomba em 2 a 3 vezes
Resistência ao desgaste e à corrosão: revestimento à base de níquel e design de válvula de cerâmica
Manutenção modular: substituição rápida de peças na cabeça do poço
Soluções personalizadas: adaptadas às condições individuais do poço
Estamos comprometidos em fornecer aos clientes soluções de elevação artificial altamente confiáveis e de baixa manutenção para poços de petróleo.