1. Visão geral das bombas de tubulação:
Tipos comuns de bombas: As bombas mais utilizadas em poços de petróleo incluembombas de tubulação, bombas de parafuso e bombas centrífugas submersíveis (BCS). Este artigo apresenta principalmente as bombas de tubulação.
Bomba de TuboEstrutura: Consiste principalmente em um cilindro de trabalho, bucha, válvula fixa, pistão, válvula móvel e braçadeira de fixação. O cilindro de trabalho contém uma bucha, que é fixada em ambas as extremidades com braçadeiras de fixação. Convencionalbombas de tubulaçãoSão bombas de pistão metálico com buchas, disponíveis em vários diâmetros de 38, 44, 56, 70, 83 e 95 mm, com cursos de 3 m e 5 m.
2. Princípio de funcionamento das bombas tubulares:
Quando o pistão se move para cima, a válvula móvel fecha sob a pressão da coluna de fluido na tubulação, descarregando uma parte do curso do pistão. Simultaneamente, a pressão no espaço abaixo do pistão, dentro do cilindro da bomba, diminui. Sob a pressão da coluna de fluido no espaço anular, o fluido no poço empurra a válvula fixa, abrindo-a, e entra no espaço deixado pelo pistão dentro da bomba. À medida que o pistão se move para baixo, o líquido dentro do cilindro da bomba é comprimido, aumentando a pressão. Quando essa pressão se iguala à pressão da coluna de líquido no espaço anular, a válvula fixa fecha devido ao seu próprio peso. Conforme o pistão continua a se mover para baixo, a pressão dentro da bomba continua a aumentar. Quando a pressão dentro da bomba excede a pressão da coluna de líquido na tubulação, o líquido dentro da bomba empurra a válvula flutuante, abrindo-a, e entra na tubulação. Assim, com o movimento contínuo de subida e descida do pistão, as válvulas fixas e flutuantes fecham e abrem alternadamente, resultando em uma elevação contínua do nível do líquido na tubulação até que ele seja descarregado na cabeça do poço e na linha de produção.
Nota: Abomba de tubulaçãoPossui apenas um cilindro de trabalho. A válvula fixa está conectada à parte inferior do cilindro de trabalho. Ao ser baixado para dentro do poço, o cilindro de trabalho é conectado à tubulação e baixado juntamente com ela. O pistão está conectado à extremidade inferior da haste de bombeio e é baixado para dentro do cilindro de trabalho juntamente com a haste de bombeio.

3. Características de uma bomba de tubulação:
Vantagens:
1. Estrutura simples, fácil de fabricar e de baixo custo. Sob as mesmas condições, o diâmetro máximo permitido da bomba é maior do que o de uma bomba de haste. Além disso, a superfície do pistão possui ranhuras anulares que impedem a abrasão do pistão e da bucha pela areia.
2.bombas de tubulaçãoGeralmente são adequadas para poços de petróleo com alta produção, pouca profundidade, baixo teor de gás e alto teor de areia.
4. Motivos para inspeção da bomba de tubulação:
Inspeção de acúmulo de parafina em poços de petróleo: Com base no padrão de acúmulo de parafina em poços de petróleo, a inspeção da bomba é necessária após um determinado período de produção.
Inspeção de vazamento da bomba: Vazamentos na bomba causam diminuição na produção do poço de petróleo ou impedem que ela atinja os níveis normais de produção.
Alterações dinâmicas no nível do fluido ou na produção: É necessário realizar sondagens e lavagens do nível da areia para determinar a causa.
Mau funcionamento da bomba: A válvula móvel ou fixa está presa com areia, cera ou outros detritos.
Quebra da haste de sucção: Uma haste de sucção quebrada no poço impede o funcionamento da bomba de poço profundo.
Melhorar a eficiência ou os parâmetros da bomba: A inspeção da bomba é necessária para melhorar a sua eficiência ou os seus parâmetros.
Alteração dos procedimentos operacionais do poço: A profundidade do suporte da bomba precisa ser aumentada ou elevada.
Detritos no fundo do poço ou mau funcionamento do revestimento: É necessária uma intervenção de grande porte.
5. Processo de Inspeção da Bomba:
Visão geral do processo: Inicialização da bomba, inspeção da superfície da areia, lavagem da areia, teste de bombeio, transferência do poço para o operador, operação da bomba, controle do poço (lavagem do poço), instalação da haste de bombeio, remoção da haste de bombeio, montagem da coluna de bombeio e drenagem do óleo utilizando o sangrador.
Etapas principais:
Seleção do fluido de controle de poço: Selecionado com base na pressão estática da formação, pressão adicional e profundidade média do reservatório.
Operação da bomba: A haste de bombeio retirada é inspecionada na ponte de hastes de bombeio. Hastes de bombeio tortas, desgastadas ou corroídas não devem ser reinseridas no poço.
Drenagem de óleo com soprador: Retirado após o acionamento da cabeça de impacto ou da haste de sucção.
Inicialização da bomba: A tubulação que se soltou é inspecionada na ponte de tubulação para determinar a causa da falha na bomba.
Inspeção e lavagem da superfície da areia: Os trabalhadores, utilizando equipamentos de proteção individual, usam a tubulação de lavagem para inspecionar a superfície da areia, registrando a posição da mesma e realizando a lavagem até a profundidade projetada.
Montagem da coluna de tubulação da bomba: Meça com precisão a tubulação, calcule o comprimento de cada seção, o número de seções e o comprimento total da coluna, incluindo a distância para reabastecimento de óleo.
Instalação da bomba: Inspecione o desempenho de vedação da bomba de poço profundo, aplique graxa de vedação e baixe-a para dentro do poço. Teste a pressão da tubulação para garantir que ela esteja adequada.
Instalação da haste: Abaixe a haste de sucção e o pistão, ajuste a distância de deslizamento, abaixe a haste polida e prenda o cabo de suspensão.
Teste de bombeamento e entrega do poço: Ligue a unidade de bombeamento, feche a válvula de controle de fluxo, aplique pressão na cabeça do poço, desligue a unidade de bombeamento, estabilize a pressão por 5 minutos, garantindo que não haja perfurações, vazamentos ou queda de pressão no ponto de conexão. Verifique se a tubulação e a bomba estão em boas condições, abra a válvula de controle de produção e entregue o poço à equipe de produção de petróleo para gerenciamento.
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