Falhas ocorrem frequentemente no bombeamento de poços durante a produção. Os trabalhadores da produção de petróleo devem descobrir, analisar e determinar prontamente as causas, tomar as medidas adequadas para eliminar as falhas, observar os efeitos e resumir a experiência durante as inspeções para garantir a produção normal dos poços de petróleo.
I. Principais causas de falhas em bombas de haste de bombeamento:
Os fatores que geralmente afetam o funcionamento normal debombas de haste de sucçãono subsolo estão a corrosão, o golpe de aríete, o gás, a areia, a deposição de cera e a incrustação, que são as principais causas debomba de haste de sucçãofalhas.
1. Corrosão:
A corrosão existe em graus variados em poços de petróleo, sendo muito prejudicial a todos os equipamentos subterrâneos. Os principais meios corrosivos em poços de petróleo são sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono, oxigênio, salmoura e corrosão causada por bactérias redutoras de ácido sulfúrico.
(1) Formas comuns de corrosão debombas de haste de sucçãoincluem corrosão frágil, corrosão ácida, corrosão por fratura, corrosão eletroquímica, corrosão por pites e corrosão por abrasão.
(2) As principais medidas para prevenir e reduzir a corrosão desucker rod pumpssão projetar e fabricar produtos resistentes à corrosãobombas de haste de sucçãoAs principais peças desta bomba, como o cilindro da bomba, o êmbolo, a esfera da válvula e a sede da válvula, são todas feitas de materiais com boa resistência à corrosão e ao desgaste ou são galvanizadas e tratadas termicamente. O poço de petróleo deve selecionar o material correspondente da bomba de haste de bombeamento de acordo com o meio corrosivo no poço.
2. Golpe de aríete: Durante o curso ascendente do poçobomba de haste de sucçãoQuando a câmara da bomba não está completamente cheia de líquido, uma tampa de gás de baixa pressão aparece na parte superior da câmara. Então, durante o curso descendente, a válvula flutuante permanece fechada até que a pressão hidráulica aumente repentinamente no momento do contato com o líquido, e a válvula é aberta. Essa condição de trabalho é chamada de ", martelo de líquido. ", o martelo de líquido é muito prejudicial a todo o sistema de bombeamento.
(1) Causas de "liquid hammer":
① Devido à submersão insuficiente, o fluido do poço na bomba não está bem preenchido e as condições de bombeamento não são ideais, o fenômeno "empty" ocorrerá, levando à ocorrência de "liquid hammer".
② Devido ao bloqueio parcial da entrada de óleo da bomba, o nível dinâmico do líquido aumenta e o deslocamento da bomba diminui. Nesse momento, também ocorrerá um "martelo de líquido".
(2) Perigos causados por "líquido martelo":
① "O martelo líquido" aumentará a fadiga das engrenagens, rolamentos e outros componentes ou fundações da caixa de engrenagens da unidade de bombeamento.
② "O martelo líquido" aumentará a fadiga de tração da haste de sucção e os danos ao conjunto da válvula flutuante dobomba de haste de sucção. Também acelerará o dano da haste da válvula, a ruptura do cilindro da bomba e a falha da válvula fixa.
③ "O martelo líquido" também fará com que a rosca do tubo de óleo se desgaste, vaze ou até mesmo quebre.
(3) Medidas para reduzir "liquid hammer":
① Estabelecer um sistema de bombeamento adequado e otimizar os parâmetros de bombeamento. Tornar o deslocamento da bomba compatível com a capacidade de suprimento de fluido da camada de óleo, de modo quebomba de haste de sucçãoa eficiência está sempre no limite de alta eficiência (no melhor estado, o efeito da bomba atinge mais de 80%).
② A velocidade do motor ou da polia do motor pode ser ajustada para tornar o deslocamento da bomba compatível com a capacidade de fornecimento de fluido da camada de óleo.
③ Use um controlador de bombeamento para ligar e desligar o motor regularmente para reduzir a ocorrência de "martelo de líquido".
④ Domine o tempo de recuperação do nível do líquido e o tempo de queda, e abra e feche automaticamente o poço de óleo para reduzir "hmartelamento de líquido".
⑤ Se for confirmado que a entrada da bomba do poço de petróleo está bloqueada, a bomba deve ser ligada e desobstruída a tempo.
3. Gás:
(1) Fonte de gás:
① O gás livre do poço entra na bomba.
② Gás gerado pela separação de óleo e gás na entrada da bomba durante o curso ascendente.
(2) Formas de reduzir o impacto do gás nobomba de haste de sucçãop：
① Aumente a profundidade de afundamento para aumentar a pressão de entrada da bomba.
② Instale obomba de haste de sucçãoâncora de ar no fundo do poço e ajuste o sistema de trabalho do poço de petróleo para fazer com que o deslocamento da bomba se adapte ao fornecimento da camada de óleo.
(3) Eclusa de gás:
Quando obomba de haste de sucçãoA cavidade é preenchida com gás, o gás se expande e se comprime na cavidade da bomba durante o curso ascendente e descendente, a válvula flutuante e a válvula fixa perdem sua função e o poço de petróleo não consegue bombear líquido. Essa condição de funcionamento é chamada de "bloqueio de gás".
Minimize a distância anti-AVC dobomba de haste de sucçãotanto quanto possível para reduzir a possibilidade de bloqueio de gás.
4. Areia:
A areia é um dos fatores adversos que afetam o funcionamento e a vida útil dobomba de haste de sucção. Instale guias de areia, âncoras de areia, tubos de filtro de areia, etc. Para uma produção de areia particularmente séria, medidas antiareia podem ser consideradas para reduzir o impacto da areia na operação da bomba de haste de sucção.
5. Depilação:
Quando a própria bomba estiver propensa a enceramento, deve-se usar uma bomba de êmbolo estendido ou uma bomba de haste móvel com ferramentas anti-enceramento correspondentes, o que é mais propício à operação dobomba de haste de sucção.
6. Escala:
Muitos poços de petróleo contêm vários sais no líquido. Uma vez que as condições físicas e químicas mudam, ocorre incrustação em uma determinada área do poço. Atualmente, métodos de tratamento químico são usados principalmente para reduzir a ocorrência de incrustação.
(1) A incrustação causará o bloqueio da perfuração do revestimento do poço ou do orifício de entrada de óleo da âncora de gás, fazendo com que o poço de petróleo produza o fenômeno "liquid hammer".
(2) A escala causará abomba de haste de sucçãopeças ou furos fiquem bloqueados, impossibilitando o funcionamento normal da bomba.
(3) Use uma bomba de êmbolo estendido para garantir que uma seção do êmbolo saia da extremidade superior do cilindro da bomba em cada curso, evitando assim a ocorrência de travamento do êmbolo devido à incrustação.
II. Métodos para Diagnóstico de Falhas em Unidades de Bombeamento:
1. Método do Diagrama do Dinamômetro:
O diagrama dinamométrico é atualmente um método eficaz para verificar o estado operacional de bombas de poços profundos. A análise do diagrama dinamométrico pode determinar os efeitos de areia, parafina e gás em bombas de poços profundos. Ele pode identificar falhas como vazamento da bomba, vazamento da tubulação, quebra da haste de bombeamento, encaixe do pistão no mandril e travamento do pistão. O diagrama dinamométrico deve ser combinado com dados acumulados durante o gerenciamento de rotina do poço (como produção do poço, nível dinâmico do fluido, nível de areia, teor de areia, variações de corrente durante a operação da unidade de bombeamento e vida útil do equipamento de fundo de poço) para uma análise abrangente.
2. Método de teste da bomba:
Este método envolve bombear líquido para dentro da tubulação e diagnosticarbomba de haste de sucçãoFalhas com base em alterações na pressão da bomba. Existem dois métodos de teste de bomba: um método envolve a colocação do pistão no mandril para uma bomba de teste. Se a pressão da bomba cair ou estiver ausente, isso indica vazamento nas seções de sucção e descarga da bomba. O outro método envolve a remoção do pistão do mandril e o bombeamento de líquido para uma bomba de teste. Se não houver pressão ou a pressão não aumentar, isso indica vazamento grave na seção de sucção.
3. Método de observação da respiração da cabeça do poço:
Este método consiste em fechar a comporta de contrapressão da cabeça do poço e a comporta de conexão, abrir a comporta de ventilação e bloquear a saída da comporta de ventilação com a mão. Você também pode cobrir a ventilação com um pedaço fino de papel. Dessa forma, você pode avaliar a falha da bomba sentindo-a com a mão ou observando o movimento do papel, ou seja, observando a respiração da bomba de haste de bombeamento para cima e para baixo. Geralmente, as seguintes falhas podem ser avaliadas:
(1) O poço de petróleo não produz petróleo e libera ar ao subir e inala ar ao descer. Isso indica que a válvula fixa está com vazamento grave ou que a entrada de óleo está bloqueada.
(2) O poço de petróleo não produz óleo e libera um pouco de ar ao subir, inalando-o novamente. Isso indica que a válvula flutuante principal está vazando.
(3) Há muito ar quando sobe e pouco quando desce. Este fenômeno indica que a bomba de sucção está funcionando normalmente, mas o nível do líquido na tubulação de óleo está baixo e o óleo não foi bombeado para a cabeça do poço.
4. Método de manutenção da pressão da cabeça do poço:
O método de retenção de pressão consiste em analisar e avaliar a condição de funcionamento da bomba de bombeamento, vazamentos na tubulação de óleo, etc., por meio de duas situações: bombeamento e parada. Este método é amplamente utilizado em campos de petróleo. O método operacional específico é: fechar a comporta de contrapressão e a comporta de conexão durante a operação da unidade de bombeamento e, em seguida, observar as mudanças na pressão da tubulação de óleo na cabeça do poço (a pressão máxima é de 2,5 MPa). O aumento de pressão pode ser usado para analisar e avaliar a falha no fundo do poço, o que é chamado de bombeamento e retenção (observe que quando a pressão excede 2,5 MPa, a comporta de contrapressão deve ser aberta imediatamente); quando a pressão de bombeamento atingir 2,5 MPa, pare de bombear e mantenha por 10 a 15 minutos e observe a queda de pressão, o que é chamado de parada e retenção. Se a pressão permanecer inalterada ou cair ligeiramente, significa que não há vazamento; se a pressão cair mais rápido, o vazamento é mais grave.
(1) A pressão aumenta mais rapidamente durante o curso ascendente e permanece inalterada ou aumenta ligeiramente durante o curso descendente, indicando que a bomba está em boas condições de funcionamento.
(2) A pressão aumenta mais rapidamente durante o curso ascendente e cai durante o curso descendente. Após bombear por vários minutos, a faixa de variação de pressão permanece inalterada. Essa situação indica que a válvula flutuante está sempre fechada e não pode ser aberta, indicando que o óleo não está entrando na bomba. Os motivos são os seguintes: ① A válvula fixa está com vazamento grave ou falha completa; ② A entrada de óleo da bomba está bloqueada; ③ O gás tem um grande impacto, causando bloqueio de gás; ④ O nível do líquido está muito baixo e a bomba não fornece óleo. O motivo específico precisa ser analisado e julgado de forma abrangente em combinação com outros dados, como dados dinâmicos de nível de líquido, tamanho do gás de revestimento, produção, produção de areia e superfície de areia e dados de deposição de parafina.
(3) A pressão aumenta lentamente ou não aumenta durante o curso ascendente, e a pressão permanece inalterada durante o curso descendente, indicando que a parte de descarga está vazando (pode ser um vazamento na válvula flutuante, no tubo de óleo ou na folga entre o pistão e a bucha).
(4) A pressão aumenta rapidamente durante o curso ascendente e cai lentamente durante o curso descendente, indicando que a válvula fixa está vazando, mas não gravemente. Quanto mais rápida a queda de pressão durante o curso descendente, mais grave é o vazamento da válvula fixa.
(5) A pressão aumenta rapidamente durante o curso ascendente, cai no início do curso descendente e então se torna basicamente estável, indicando fornecimento insuficiente de fluido.
(6) A pressão não sobe durante o curso ascendente e cai durante o curso descendente, indicando que ambas as válvulas apresentam vazamento grave.
Pararemos por aqui neste artigo. No próximo artigo,explicaremos em detalhes como solucionar falhas comuns em poços de bombeamento e as etapas de análise para poços anormais. Amigos interessados podem clicar para pular e ler!