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Na extração de petróleo, a escolha do material do centralizador de hastes de sucção helicoidais afeta diretamente os custos de operação e manutenção, bem como a eficiência de produção dos poços. O desempenho de centralizadores de hastes de sucção helicoidais de diferentes materiais varia consideravelmente, e seu valor essencial só pode ser alcançado por meio da análise precisa das condições do poço. Nós, da Dongsheng Petroleum, atuamos no setor de equipamentos para campos petrolíferos há muitos anos e realizamos pesquisas aprofundadas sobre as características de aplicação de centralizadores de hastes de sucção helicoidais de diversos materiais. Neste trabalho, analisaremos os três principais materiais – metal, polímero e compósito –, suas vantagens e desvantagens, bem como os cenários de aplicação, fornecendo uma referência para empresas do setor petrolífero na escolha do tipo ideal.

Na extração de petróleo, o principal valor do centralizador de hastes de bombeio é equilibrar a proteção contra desgaste e a segurança operacional — não apenas reduzindo o atrito entre a haste de bombeio e a tubulação para prolongar a vida útil do equipamento, mas também evitando acidentes com poços presos. Poços presos interrompem diretamente a produção e causam falhas em cadeia. Se a configuração do centralizador de hastes de bombeio for simplificada para evitar poços presos, o efeito antidesgaste será perdido. Com base na experiência global em serviços, a Dongsheng Petroleum sintetizou uma solução completa para ajudar os clientes a encontrar esse equilíbrio. Explicamos isso sob quatro perspectivas.

Por que as bombas de haste para petróleo são tão cruciais e insubstituíveis na produção de petróleo? Nas fases intermediárias e finais do desenvolvimento de um campo petrolífero, a energia da formação diminui e o petróleo bruto deixa de fluir para a superfície por conta própria. É necessário recorrer a meios mecânicos para elevar o petróleo. Dentre todos os métodos mecânicos de produção de petróleo, o bombeio por hastes é o mais consolidado e amplamente utilizado, representando mais de 60% da produção global de poços de petróleo em terra. Sem os métodos de elevação mecânica econômicos e confiáveis ​​representados pelas bombas de haste, a produção comercial sustentada e estável seria impossível. Então, como esse sistema de bombeio por hastes, utilizado globalmente, eleva continuamente o petróleo bruto à superfície?

Nas operações de extração de petróleo, os cilindros das bombas de haste são o componente principal da bomba de tubulação, e seu estado operacional determina diretamente a eficiência da recuperação de petróleo e o custo operacional. Uma falha nos cilindros das bombas de haste não só interrompe a produção de petróleo, como também pode causar problemas complexos no subsolo, aumentando a dificuldade de manutenção e as perdas econômicas.

Durante a operação da bomba de sucção de óleo com tubo tubular, o "bloqueio de ar" é uma falha comum e facilmente ignorada. Uma vez que ocorre, a absorção de óleo e a eficiência de exaustão do corpo da bomba despencarão, podendo até mesmo causar marcha lenta e desgaste do equipamento. O chamado bloqueio de ar refere-se ao fenômeno em que, após o gás subterrâneo (como gás natural e gás dissolvido) entrar na câmara da bomba de sucção de óleo com tubo tubular, ele ocupa o espaço efetivo da câmara devido à forte compressão do gás e à dificuldade de descarregá-lo, dificultando a inalação e a elevação normais do petróleo bruto. A remoção oportuna e científica do bloqueio de ar do corpo da bomba associado à haste da bomba é a chave para garantir a operação estável da bomba de sucção de óleo com tubo tubular, o que pode ser alcançado em três etapas: "Julgamento-tratamento-prevenção".

O centralizador de guia de haste de bombeio da Dongsheng Petroleum utiliza matérias-primas de alto desempenho, processadas e moldadas por tecnologia avançada, com excelente resistência ao desgaste e ao impacto. Ele pode aliviar eficazmente os frequentes problemas de recondicionamento causados ​​por desgaste e fratura de tubulações de poços durante a operação. A resistência ao desgaste deste centralizador de guia de haste de bombeio excede em muito a dos centralizadores de guia de haste de bombeio comuns tradicionais, o que reduz significativamente a frequência de substituição de equipamentos e o custo de operação e manutenção de campos petrolíferos.

O cilindro da bomba tubular adota uma estrutura integrada de cilindro único, e o todo é um tubo de aço sem costura (tipo cilindro inteiro) ou tubo externo + revestimento interno (tipo combinado), que é fixado diretamente na extremidade inferior da tubulação como uma extensão da tubulação, sem peças aninhadas adicionais.

A corrosão dos cilindros da bomba de haste é causada principalmente por meios subterrâneos complexos: Uma delas é que os íons cloreto e sulfato contidos na água de formação altamente mineralizada destruirão a película de passivação na superfície metálica dos cilindros da bomba de haste e causarão corrosão eletroquímica;

Com base nos padrões da indústria (API SPEC 11AX e GB18607), este artigo explica sistematicamente os materiais do cilindro da bomba de haste, métodos de endurecimento, folga do êmbolo, padrões de inspeção e pontos-chave para uso em campo, fornecendo uma referência para o pessoal de compras de campos petrolíferos.

No sistema de equipamentos essenciais para extração de petróleo, a operação estável da bomba de haste de bombeamento de fundo de poço é fundamental para garantir a produção contínua de petróleo nos campos petrolíferos e melhorar a eficiência da mineração. Com a expansão contínua dos cenários de desenvolvimento de campos petrolíferos, de poços rasos convencionais a poços profundos e ultraprofundos, de reservatórios comuns a reservatórios complexos com alto teor de enxofre e alta mineralização, as condições de trabalho enfrentadas pela bomba de haste de bombeamento de fundo de poço estão se tornando cada vez mais severas. Como componente central de sustentação e vedação da bomba de haste de bombeamento de fundo de poço, o cilindro da bomba está diretamente relacionado ao desempenho geral, à vida útil e à estabilidade operacional do equipamento. Tornou-se uma importante direção de pesquisa na indústria para otimizar o desempenho da bomba de haste de bombeamento de fundo de poço.